織帶的種類有哪些? 你知道鞋帶和安全帶也是織帶的一種?
在我們每一天的生活中，似乎並不會特意去注意到「織帶」這項物品的存在，但其實舉凡居家日用、逛街購衣、從事戶外活動，皆可以從中看到織帶無所不在，或多或少地扮演著生活中的一部分，認識織帶種類可以讓我們對這看似普通日常的裝飾配件有更深的了解與認識。
1. 織帶的定義
織帶泛指長條帶狀、以紗線製成的結實織品，有多種形狀、寬度及材質之組合，製成工藝也各不相同，可涵蓋的功能及用途極廣，且衍生品項繁多。
2. 織帶的種類
織帶百百種，可做為區分的標準也相當眾多，以下挑出生產工藝、編織組織、織帶材質三大類分別介紹：
2.1 按編織生產工藝分類: 可分為梭織織帶(平織織帶)與針織織帶兩大類:
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梭織織帶/平織織帶(Woven webbing)
由經紗(wrap)與緯紗(weft)兩種方向的紗線，分別與布長(經/直向)及布寬(緯/橫向)平行，以直角方式交錯交織組合後固定的織帶稱為梭織織帶/平織織帶。
傳統生產方式為使用有梭織帶機(shuttle needle loom)，將經紗通過綜絲(織帶機上配件，以線/鋼絲或鋼片製成，中間有小孔)上的綜眼分層後，將緯紗則置於梭子(shuttle)中，透過打緯裝置把緯紗打引入上下兩組經紗交會的織口(cloth-fell)形成不同組織的織帶。
看到這裡會覺得，咦? 這與梭織布不是差不多嗎? 是的，梭織的原理是相同的沒錯，兩者不同的地方在於: 一般梭織布生產過程，其緯紗可依據需求更換紗料及紗色，經紗一般則固定不變；但織帶卻是緯紗固定不變，由經紗來表達圖案，使用的機器也小很多，但也因此可以製作出相當多樣化的織帶產品供裝飾之用。
如同有梭織布機一樣，此類有梭紡織機器自發明後便被廣泛應用至今，但因梭子大且重，又被往來投射，造成有噪音大、難處理複雜組織之織物、速度慢不利量產等缺點限制，後來在需求推動下現今逐漸被無梭織機取代。
無梭織帶機(Shuttleless needle loom)整體改善了傳統有梭織機的缺點，最大的差別就是引緯方式的改變: 不再使用梭子入緯，而是以機上自有的其他譬如片梭(Projectile)等引緯方式裝置取代，能生產各種彈性與非彈性織帶，用途極廣。目前最常見的織帶機種類有高速無梭織帶機與電腦提花織帶機。
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針織織帶(Knitted webbing):
由紗線形成的線圈(loop)，互相套疊並不斷地交織，經圈(Wale)與緯圈(Course)循環相扣所形成的織帶稱作針織織帶。
針織機有分為縱向牽引套疊式的經編(Warp Knitting)針織機、以及橫向牽引套疊式(緯編，Weft Knitting)的橫編針織機(Flat Knitting)與圓編針織機(Circular Knitting)。原理與我們一般打毛線雷同，只是透過機器規律操作織針運作，完成勾針、鎖針等等成圈的步驟以製成針織織品。現今已利用越趨完善的技術，控制各種針織針法，譬如正針(Plain Stich)、反針(Purl Stich)、掛針(Tuck Stich)、空針(Miss Stich)等等，配合附加的裝置，擴大了出產之針織帶或針織物的種類，也大大提升了生產效率。
同梭織機一樣，針織帶機較針織布機為小，速度快也不佔空間，以圓帶針織機最為常見，譬如疫情期間大家最常討論的口罩，其耳帶繩就可用圓帶針織機生產，包含圓形或扁形的耳帶繩皆可。
2.2 按編織組織構成分類: 可分為平紋、斜紋與緞紋三大類:
此三大編織組織統稱為”原組織”，是最基本且常見的一類，分別介紹如下:
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平紋織帶(Plain/Tabby webbing):
平紋織帶為所有組織中最簡單的一種，由經紗及緯紗一上一下垂直交織而成。無正反面之分，與其他組織相比，因交織點多故質地硬、抗勾絲性佳、耐磨、輕薄；但花紋一般也較為單調，且缺乏柔軟性、易皺，彈性及光澤也較差，故價位便宜。
<平紋織帶>
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斜紋織帶(Twill tape):
斜紋織帶的組織為對角斜線形式，由經紗及緯紗二上一下垂直交織而成。相比平紋手感較軟，質料也較厚實，特性也剛好相反: 柔軟、不易皺、彈性及光澤較佳，但不夠堅固與耐磨。
<人字帶>
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緞紋織帶(Satin):
緞紋織帶由經紗及緯紗連續四根以上間隔垂直交織而成，依照其織物正面的浮長(即在上的紗線長)紋路可分為經面緞紋(經浮長居多)及緯面緞紋(緯浮長居多)兩種。是三種組織中交織點最少的，故正反兩面的呈現相差大，且擁有柔軟細緻、平滑有光澤的特質；缺點為因為浮線長，若不慎很容易被勾絲起毛。
<緞帶>
除了上述的三個原組織外，尚有其他織物組織，其複雜度由小到大有: 變化組織(derivatives)、聯合組織(combination)、複雜組織(Compound)、提花組織(figured )…等等。不僅如此，在技術經過長期投入研發升級後，更複雜更豐富的織物結構遍地開花，像是人字紋(單人字、雙人字、多人字)、雜紋、坑紋、珠紋、羅紋、雙層、多層….等等族繁不及備載，擴大了織帶物可應用的領域與範疇。
在原組織之外，有幾種在市場上詢問度高且應用廣泛的織帶款式介紹如下:
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走馬帶(Cord Belts)
走馬帶為多條經紗交織而成，組織結構較為蓬鬆、鬆散，價位上較平價，常用於較不需要於上面印刷的繩帶使用，譬如鞋帶或運動繩帶，但不限於此領域，像是識別證帶與行李綁帶也常為走馬帶製品。因其成本較為低廉，染色後應用種類眾多，使得走馬帶成為目前市面上最常見的織帶類型；依據用途，可選擇扁平實心或者中空走馬帶。
<中空走馬帶>
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編織織帶(Braided webbing)
編織織帶又稱為錠織織帶，是在編織機固定的齒座上，插妥已經過絡筒及卷緯等程序完成(整紗完成)的緯紗管後，將緯紗管按照「8」字形移動來牽引紗線編織交織而成的扁形帶狀織物(除了編織織帶，此編織法也可織成管型繩狀，稱為編織繩)。
編織織帶因呈現8字交纏組織，強度上較其他組織來得高，多適用於包類上易被拉扯到的提帶裝飾、腰際腰帶、特色錶帶、或是各式成衣副料。
<繩子大多是編織織帶>
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緹花織帶(Jacquard webbing)
緹花組織為一種變化組織，在織造時需要使用緹花織機，按照花紋需求，將紗線依照樣式放於餵紗孔上，借助緹花裝置把紗線(經紗或緯紗)提起來，使局部的紗線立體浮出顯現，進而形成各種圖案，產生各種不同的效果，其結構色彩多元，可織成單面、雙面，也可做單色及多色，這樣豐富的組織形成的花紋就稱為緹花組織。其英文為”Jacquard”，取名自發明緹花機件的發明者Joseph Marie Jacquard。
緹花織帶比基本組織織帶需要的工藝程度更高，產生的織帶組織也更穩定，耐磨性高且不易變形，且因為其色彩呈現多依據編織設計，直接使用不同顏色的紗線，使色彩融入至編織設計，而非單純印染至織物，故色牢度高，適用於需要呈現較多色彩及複雜設計的織帶需求。
<緹花織機能生產複雜的圖案>
<緹花織帶常被用作涼鞋鞋帶>
2.3 按材質分類，可分為天然纖維織帶與合成纖維織帶兩大類:
織帶的原料為紡織纖維，纖維可以是天然的也可是人工的，以下簡介幾項適合做為紡織纖維的材質供選購時參考:
- 天然纖維織帶常見材質: 棉、麻。
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棉織帶
棉織帶具優良的吸濕性及保濕性、透氣、接觸感柔軟，可承受至攝氏110度以下的高溫而不損害其纖維，適宜做染印加工；但對織帶來說，吸濕保濕的特性優勢不像對成衣那般明顯，有時對織帶而言更可能是缺點，且純棉織帶在市場上的價位較高，多用於注重肌膚接觸感之母嬰服飾的裝飾輔料使用。
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麻織帶
麻織帶又分為兩種較為常用的材質 – 黃麻織帶 與 亞麻織帶。
黃麻織帶的成本較亞麻織帶低、較棉織帶有挺度；纖維較粗澀，織帶接觸感較粗糙，多用於禮品裝飾使用。
亞麻織帶屬於麻類纖維中較高級的一類，單根纖維很長，具有良好的抗拉性，透氣性與導熱性也非常良好，適合夏季；缺點為目前台灣亞麻使用基本上靠進口，價格較高，多用於流行服飾及包類裝飾使用。
- 合成纖維織帶常見材質: 聚丙烯(PP)、尼龍(錦綸/Nylon/Polyamide)、聚酯纖維(滌綸/Polyester)。
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聚丙烯(PP)織帶
PP織帶質地輕、不具光澤；手感較尼龍硬且粗糙，強度較尼龍差，故不適用於有安全性要求的產品；普通手提袋相關產品為使用大宗。
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尼龍織帶(錦綸/Nylon/Polyamide)
尼龍織帶彈性佳、耐久性佳、有光澤且色彩鮮艷、纖維強韌耐磨。吸水性差，不耐光及熱，戶外久曬易泛黃以及強度下降，易皺，價位較PP高；為一般安全帶常見材質。
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聚酯纖維(滌綸/特多龍/Polyester)
聚酯纖維帶耐磨、強度高、不易起皺，染後顏色牢度佳，耐光性較尼龍佳。因強度高且耐光性佳，適用於戶外吊床懸掛用之繩帶；缺點為有靜電及易起毛。另外常被用於與棉或羊毛做混紡後使用。
3. 織帶的品質要求
如何可稱為一條優質的織帶，在各種不同用途下自然有各自相對應的標準，故無法定義何種材質、何種結構為最佳織帶配方；但大多數做為裝飾用的織帶，都需要經過染色的步驟去達到生產各式各樣種類與花色的目的，以及最後收尾剪切技術也不得輕忽，以下就染色與剪切工藝來討論其如何影響織帶品質。
3.1 染色過程
目前多使用高效的連續式染色(Pad-Steam)，在染色過程中，織帶原紗、染槽、機器設備、染料選擇、烘焙箱固色溫度等等皆為影響染出之色彩品質的因素。除了染整環境、設備、染劑品質優良與否等條件之外，是否有選擇適合原紗的染整溫度、適當的染料搭配、細心品管則取決於生產者的知識與技術。
3.2 色差
隨著時尚產業興盛及市場競爭，各種色彩耀眼流行的彩色織帶儼然是需求主流，然而在越趨精準的顏色要求下，最終產出的織帶顏色是否符合使用端的標準，其實取決很多原因，以下是容易造成織帶色差的因素:
- 織帶原樣對色偏差
託現代科技的福，即使供應商與客戶所在地相當遙遠，除了快遞寄樣來回之外，若有緊急需求時，由供應商以客戶的初始原樣與打樣品拍照對色經雙方同意後，即刻生產大貨是最省時的方式；但此時就會有對色差異的疑慮: 因拍攝時的相機好壞、光線、角度等皆容易造成判斷誤差，也不易看出織帶材質對顏色光澤的影響，造成收到生產後的大貨樣實體後的糾紛；另外就是可能首批大貨樣顏色過關沒問題，但仍存在些微色差，但供應商在後續幾批生產時，皆取前一批的大貨留樣來對色，每次的些微色差累積起來到最後便會使得色彩差異越來越大；故最正確的作法應為每一次生產皆與初始原樣對色，以避免累積誤差所造成的織帶色差。
- 織帶材質與品質差異
前面有提供關於織帶不同的材質與組織形式簡述，可以知道若使用與原樣不同材質的織帶進行染色(可能是為了節省成本、客戶尋求替代產品、或是有不同用途考慮…等等)，其組織方式的會影響織帶的疏密程度，進而影響織帶在被染色後反應出來的色彩濃度，同時染料/劑在接觸到不同材質後所形成的反射色光也不同，皆會使得染色後產出的織帶有色差，另外每一批織帶原料紗線品質也需掌控得宜，以維持染色的均衡，避免更嚴重的色差產生。
- 織帶染色的工藝技術與染料品質
首先染織品生產者需非常清楚其織帶材質的特性，才有辦法依照各材質去調整染色的溫度，譬如說前面提過的材質中，聚酯纖維(滌綸/Polyester)材質的織帶，染色時溫度需攝氏100度以上，屬於高溫染色材質(註: 現在也有開發出可低溫染色之聚酯纖維)；而棉纖維材質的織帶就需以約攝氏60-80度的低溫染色進行，這種加工溫度的差異自然就會造成染出後的色差。除了加工工藝外，染整設備以及染料質量等硬軟體的條件差異，也可能會造成極大的色差差異，確認加工生產過程的硬軟體品質與工藝技術皆達要求標準，才可避免產出的染織品色差嚴重，浪費了時間成本與織帶資源。
3.3 色牢度
色牢度影響到一條有色織帶的褪色情況，相信大家都不願意採購到一條才用過或洗過一次就褪色甚至去移染到其他衣物的織帶吧！故若能請供應商提供相關的檢測報告便可確保該織帶在固色上有一定的水準。國內普遍使用的國際標準為ISO 105系列的：紡織品－色牢度試驗法(Textiles — Tests for color fastness)，涵蓋了相當廣泛的測試方式，較常見的包括：
- 耐摩擦色牢度(Color Fastness to Crocking/Rubbing)：測試染織品與紡織品摩擦時產生的褪色或汙染程度，譬如背包揹帶與衣物間的摩擦；共5級，Grade 5最佳，代表完全未被染色(ISO 105-X12)。
- 耐汗漬色牢度(Color fastness to Perspiration)：測試染織品於汗漬上的褪色或汙染程度，譬如運動腕帶與皮膚接觸的狀況；共5級，Grade 5最佳，代表完全未被染色(ISO 105-E04)。
- 耐水色牢度(Color Fastness to Water)：測試染織品在接觸水的情況下所產生的褪色或汙染程度，為靜態的測試方式，無洗滌的動作；共5級，Grade 5最佳，代表完全未被染色 (ISO 105-E01)。
- 耐皂洗色牢度(Color Fastness to Washing with soap or soap and soda)：測試染織品與紡織品在一起經過肥皂洗滌、清洗、乾燥後所產生的褪色或汙染程度，與單純靜態接觸水的測試不同；共5級，Grade 5最佳，代表完全未被染色(ISO 105-C10)。
- 耐光色牢度(Color Fastness to Light)：測試染織品接受光照後的褪色或汙染程度；共8級，Grade8最佳 (ISO105-B01: Daylight日曬光/ISO105-B02: Artificial light人造光)。
其他尚有耐酸、耐氯、耐炭化等等的色牢度測試，通常為較特殊的機能衣物可能須測，織帶則較少此要求。
3.4 剪切/裁切
概分為傳統的手動剪切以及機器操作的自動裁切：
- 手工剪切：發熱絲加熱切、鍘刀切
手工的優點是可不受限、剪出各種客製、不規則的切角，不需要機械設備成本的投入。然而其相當考驗剪切者的技術，像是使用鍘刀切若沒有封口完善便會產生虛邊情形；或是使用發熱絲加熱切時，也容易在切割面留下燒焦或發黃的痕跡。且因產量確實比不上自動化機器的產出，於人工成本漸增的現代只適用於單筆小量、具特殊需求的織帶生產。
- 機器自動裁切：熱切、冷切、超聲波切
機器裁切可排除人工失誤因素且產量大，且現已發展出利用超聲波原理，實現全自動剪切加上超聲波封口，可完全避免掉切口燒焦、不平整的缺點。
3.5 織疵
毛刺、漏針、孔洞、波浪、粗糙/破損的布邊和不均勻的布邊是織帶的常見缺陷。 生產中的缺陷率不可能達到 0%。 技術人員要特別注意生產，及時調整機器，剔除不良品，降低不良率。 錯針和破洞的問題是不可避免的，因為它們通常是由織機引起的。 在生產過程中需要對機器進行調整和校正，以消除缺陷。 毛刺、波浪、毛邊/斷邊、邊邊不齊也是織帶的主要缺陷，必須挑剔丟棄，以免影響使用安全和織帶的美觀。
<瑕疵示意圖>
織帶類產品隨著快時尚的發展腳步一起越趨多樣，產品的生命週期也越來越短，需不斷地推陳出新，才能因應多樣化的市場需求；與此同時，永續環保議題也不斷地被送進大眾的眼前進行討論，在為社會盡一份責任的心態下，有很多的環保材質的織帶已被開發出來，像是竹纖維織帶、玉米織帶…等等，如何在發展與保育中取得平衡是這一代需面對的重要議題；依綸對此也十分注重，若有任何需環保特殊織帶的需求也歡迎聯繫我們，會積極為您提供符合需求的產品!
~The end~
Reference
https://textiletutorials.com/different-parts-of-loom-and-their-functions/
https://www.charu.org.in/plain-twill-and-satin-weave-the-three-basic-weaves/
https://fsms.bsmi.gov.tw/cat/epaper/0702.html
http://denny.77bbs.com/material/pdf/CH04.pdf
https://kknews.cc/zh-tw/news/neebv8g.html